ئەلا سۈپەتلىك قايتىش ئورالما خالتىسىنى قانداق ئىشلەپچىقىرىش كېرەك

قايتا قاچىلاش ئورالمىسىBOPA // LDPE قۇرۇلمىسى چىلىغان ۋە بامبۇك نوتىسىنىڭ ئورالمىسىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ.BOPA // LDPE قاينىتىلغان سومكىلارنىڭ ئەمەلىيەتتە يۇقىرى تېخنىكىلىق كۆرسەتكۈچ تەلىپى بار.گەرچە مەلۇم كۆلەمدىكى يۇمشاق سومكا كارخانىلىرى قاينىتىلغان سومكىلارنى ياسىيالىسىمۇ ، ئەمما سۈپىتىمۇ تەكشى ئەمەس ، بەزىلىرىنىڭ تۈركۈم سۈپىتى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.سوئال.بۇ يەردە ، بۇ قەغەز BOPA // LDPE قاينىتىلغان سومكىلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى مۇھىم نۇقتىلارنى تەھلىل قىلدى.

A. ماتېرىيال تاللاش
1. BOPA فىلىمىنى تاللاش
N نىلون فىلىمىنىڭ تۆۋەن ھادىسىسى
BOPA پىلاستىنكىسى تۇرۇبا يوپۇقىنى سوزۇش ئۇسۇلى ياكى ئايروپىلان ئىككى قۇتۇپلۇق سوزۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.ئوخشىمىغان ئۇسۇللار ئارقىلىق ئىشلەنگەن بىئولوگىيىلىك يۆنىلىشلىك نىلون پىلاستىنكىلىرىنىڭ ئوقيا ئېففېكتى ئوخشىمايدۇ ، بۇ فىلىمنىڭ ئارتۇق بېسىش توغرىلىقى ۋە ئورالما خالتىنىڭ تەكشىلىكىگە (قايناقنىڭ ئالدى-كەينىدىكى سومكىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) تەسىر كۆرسىتىدۇ.
نىلون پىلىمىنىڭ ئېگىلىش ئۈنۈمىنى بايقاشنىڭ كونكرېت ئۇسۇلى دىئاگونالنىڭ ئىسسىقلىق تارىيىشىنى ئۆلچەش.بىز يەنە نىلون پىلىمنىڭ ھۆل ئىسسىقلىقنىڭ تارىيىش نىسبىتىنى قاينىتىلغان سومكىنىڭ ئەمەلىي ئىشلىتىش ئەھۋالىغا ئاساسەن سىناق قىلالايمىز (مەسىلەن 100 ℃ ، 30 مىنۇت دېگەندەك).دىئاگونال ئىسسىقلىقنىڭ تارىيىش نىسبىتى قانچە كىچىك بولسا ، مەھسۇلاتنىڭ تەڭپۇڭلۇقى شۇنچە ياخشى بولىدۇ.% 1.5 ، سومكا ياساش جەريانىدا ئۇرۇش بۇلۇڭى بولمايدۇ.
Supply بازار تەمىنلەش سورتى
BOPA فىلىمى باسما دەرىجىسى ۋە بىرىكمە دەرىجىدىن ئىبارەت ئىككى خىلغا ئايرىلىدۇ.بېسىش دەرىجىسىنى بېسىش ۋە بىرىكمە جەريانلارغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.بىرىكمە دەرىجە پەقەت بېسىپ چىقىرىشنى تەلەپ قىلمايدىغان بىرىكمە جەريانلار ئۈچۈن تەۋسىيە قىلىنىدۇ.قېلىنلىقى ئادەتتە 12μm ، 15μm ، 25μm ئىككى خىل بولىدۇ.ئەۋرىشىم ئورالما بىرىكمە پىلاستىنكا 15 مىللىمېتىر ، سوغۇقتىن ياسالغان ئاليۇمىن دورا ئورالمىسى ئۈچۈن 25 مىللىمېتىر.قوش يۈزلۈك تاجسىمان پەردە ئارىلاشما لامپا ۋە قاينىتىش ۋە پىشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلگەندە چوقۇم ئىشلىتىش كېرەك.
BO BOPA فىلىمىنىڭ سۈپەت تەلىپى
a.ئەگەر تەكشىلىك تەلىپى يۇقىرى بولسا ، كىچىك ئوقيا ئېففېكتى بىلەن ماس قەدەملىك سوزۇلغان پىلاستىنكىنى تاللاش كېرەك.
b.بۇ فىلىمنىڭ يەر يۈزى جىددىيلىكى ≥50mN / m بولۇپ ، سىياھنىڭ يېپىشقاقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.بىر تەرەپ قىلىش قىممىتى قانچە چوڭ بولسا شۇنچە ياخشى بولمايدۇ.
c.ئارتۇق نەملىككە ماسلىشىشچانلىقى ياخشى بولغان فىلىمنى تاللاڭ.
d.كىچىكرەك ئىسسىقلىق تارىيىش نىسبىتى (ھۆل ئىسسىقنىڭ تارىيىش نىسبىتى) بىلەن كىنو تۈرىنى تاللاڭ.

2. ئىسسىقلىق پېچەتلەش قەۋىتىنى تاللاش PE
قاينىتىلغان سومكا PE بىلەن ئادەتتىكى PE نىڭ پەرقى: heat تېخىمۇ ياخشى ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچىHeat ياخشى بولغان ئىسسىقلىق پېچەتلەشچانلىقى ؛Heat مۇقىم ئىسسىقلىق پېچەتلەش سۈپىتى;Transp سۈزۈكلۈك ، ئېنىق سۇ يولى يوقUse ئىشلىتىشكە تەسىر يەتكۈزىدىغان بېلىق كۆزى ، بۇلغانمىلار ، خرۇستال نۇقتىلار يوق → تاشقى كۆرۈنۈش كۆپۈكچىلىرى ، ھەتتا PA فىلىمىنى تېشىش → توساقنىڭ ئىقتىدارى تۆۋەنلىدى ، ياكى ماي ئېقىپ كېتىش ھادىسىسى كۆرۈلدى.ئالدىنقى ئۈچ سۈپەت ئالاھىدىلىكى ئاساسلىقى PE پىلاستىنكىسىنىڭ ھەر بىر قەۋىتىنىڭ پېلەك شەكىللىنىشى ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ.

3. باسما سىياھنى تاللاش
پولىئۇرېتان ئالاھىدە سىياھ ئادەتتە نىلون پىلاستىنكا بېسىشقا ئىشلىتىلىدۇ: enz بېنزولسىز ۋە كېتونسىز يۈرۈشلۈكEnz بېنزولسىز ۋە كېتونسىز يۈرۈشلۈك.

بېسىش سىياھلىرىنى تاللىغاندا دىققەت قىلىڭ:
F رەڭلىك مودېللارنىڭ قارشىلىق تاللىشى ، مەسىلەن F1200 قىزىل ، 1500 قىزىل ، F1150 قىزىل ، F2610 ئالتۇن قىزىل ، F3700 ئاپېلسىن ، F4700 ئوتتۇرا سېرىق ۋە پولىئۇرېتان سىياھنىڭ باشقا رەڭلىك سىياھلىرى ، قوللانمىدا BOPA غا ئىشلىتىشكە بولمايدىغانلىقىنى كۆرسەتتى. / PE قۇرۇلمىلىق قاينىتىلغان پىلاستىنكا بېسىش ، بەزى رەڭلەر قاينىتىشقا چىداملىق ئەمەس ، سۇ قاينىغاندا رەڭلىك ماتېرىياللارنى ئاسانلا چىقىرىشقا بولىدۇ.
Od ئالتۇن ۋە كۈمۈش سىياھنى ئېھتىيات بىلەن ئىشلىتىش كېرەك.ئالتۇن ۋە كۈمۈش سىياھقا نىسبەتەن ، سىياھ زاۋۇتى كۆرسەتمىدە ئۇنى قاينىتىش مەقسىتىدە ئىشلىتىشنى تەۋسىيە قىلمايدۇ ، ئەمما بازاردىكى بەزى قاينىتىلغان ئورالما خالتىلارغا ئالتۇن ۋە كۈمۈش رەڭ ئىشلىتىلىدۇ.ئادەتتىكى ئادەت بولسا ئىشلىتىشتىن بۇرۇن فورمۇلا لايىھىلەش ئۈچۈن سىياھ زاۋۇتىدىن مەسلىھەت سوراش ، شۇنداقلا چوڭ رەڭلىك بۆلەكلەردە بېسىپ چىقارماسلىقتىن ئېھتىيات قىلىڭ.
③ نىلون پىلاستىنكىسىدا چوقۇم ياخشى سىياھ چاپلاش سۈرئىتى بولۇشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا سىياھ قىسمىنىڭ ئاخىرقى پوستىنىڭ كۈچلۈك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

4. چاپلاقنى تاللاش
قاينىتىشقا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان چاپلاقنى تاللاڭ ، ھەمدە بىرىكتۈرۈلگەندىن كېيىن ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ۋە ساقىيىش دەرىجىسىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.ئۇنىڭدىن باشقا ، ياشانغان يېلىمنى ئېھتىيات بىلەن ئىشلىتىش كېرەك (ئادەتتە ئالدىنى ئېلىش كېرەك) ، چۈنكى ئاساسلىق يېلىم بىلەن داۋالاش ۋاكالەتچىسى گۇرۇپپىسىنىڭ يېلىم ئېرىتمىسىدىكى ئۈنۈملۈك نىسبىتى ياشانغان يېلىمنى قويۇش جەريانىدا تەڭپۇڭسىزلانغان. قەۋەت قۇرغاق ھادىسىگە ئاسان ئۇچرايدۇ.

5. ئېتىل ئاتسېتاتنىڭ سۈپەت تەلىپى
ئېتىل كىسلاتاسىدىكى سۇ ۋە ئىسپىرتلار (ئېتانول بولۇپلا قالماي ، يەنە مېتانول ۋە ئىزوپروپانولنىڭ مىقدارىنى كونترول قىلىش كېرەك) يېلىمدىكى داۋالاش دورىسى بىلەن ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، داۋالاش دورىسى ئىستېمال قىلىنىدۇ ، نەتىجىدە يېلىم قەۋىتى پەيدا بولىدۇ. قۇرۇپ كەتمەيدۇ.سومكىنىڭ كاۋچۇك قەۋىتىنىڭ قورۇق چۈشۈشىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەرنىڭ بىرى.

B. تارتىش كۈچى بېسىش جەريانى
1. كونكرېت سىياھ مودېللىرىنى تاللاش
ئۇ جەرياندا كۆرسىتىلگەن سىياھ تىپىغا ئاساسەن ئىشلەپچىقىرىلىدۇ.مەسىلەن ، باشقا رەڭدىكى بەزى سىياھلار BOPA // PE بېسىشقا ماس كەلمەيدۇ.

2. كونا سىياھنى قايتا ئىشلەتكەندە ،% 50 تىن ئارتۇق يېڭى سىياھ قوشۇش كېرەك ، ناچارلاشقان سىياھنى ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.

3. زۆرۈر تېپىلغاندا ، ئاق سىياھقا مەلۇم نىسبەتتە داۋالاش دورىسى قوشقىلى بولىدۇ
ئاق سىياھقا مەلۇم نىسبەتتە داۋالاش دورىسى قوشۇشنىڭ ئىككى مەقسىتى بار: بىرى سىياھنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش.يەنە بىرى ، سىياھتىكى قالدۇق گۇرۇپپىلارنىڭ داۋالاش دورىسى ئىستېمال قىلىشىنى تولۇقلاپ ، يازدا يېپىشقاق قەۋىتىنىڭ تولۇق ساقىيىشىدىن ساقلىنىش.
قوشۇش ئۇسۇلى: ئالدى بىلەن ئېرىتكۈچى بىلەن سۇيۇلدۇرۇڭ ، ئاندىن تەكشى ئارىلاشتۇرغۇچە ئاستا ئارىلاشتۇرغاندا سىياھقا سېلىڭ.
خاتا ئۇسۇل: بىۋاسىتە داۋالاش دورىسى سىياھقا قوشۇڭ ياكى سىياھ تەخسىگە قوشۇڭ ، بۇ بىردەك ئارىلاشمايدۇ ، ئەمما داۋالاش دورىسى قوشۇش ئۈنۈمىگە ئېرىشەلمەيدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، ۋاقىتقا دىققەت قىلىڭ: ۋاقىت ئادەتتە 12 سائەت بولىدۇ ، بىر كېچە سىياھ داۋالاش دورىسى توشتى ، ياكى مەلۇم مىقداردا داۋالاش دورىسى قوشۇش كېرەك.

4. نىلون پەردىسىنىڭ نەملىكتىن ساقلىنىش باشقۇرۇش
نىلون نەملىكنى سۈمۈرۈۋالىدۇ ، بېسىپ چىقىرىش جەريانىدا ئاسانلا لۆمۈلدىش ، يانتۇ يانتۇ ، سىزىقچە ، رەڭگى قىيىن بولۇش ۋە رەڭ تىزىملاش توغرا بولمايدۇ.
بېسىپ چىقارغاندا ، ئەڭ ياخشىسى ئىشلەپچىقىرىش سېخىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكىنى كونترول قىلىش كېرەك.ئىشلەپچىقىرىش سېخىنىڭ نەملىكى% 80 تىن ئېشىپ كەتسە ، نىلون پىلاستىنكىسى ئاسانلا نەملىكنى سۈمۈرۈپ ، ئۆرلەپ ، بىر يۈرۈش باسما مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
كونكرېت قىلىپ ئېيتقاندا ، تۆۋەندىكى تەرەپلەرگە دىققەت قىلىڭ: use ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ئورالمىنى بەك بالدۇر ئاچماڭ.It ئۇنى بىرلا ۋاقىتتا ئىشلىتىپ بېقىڭ ، قالغان فىلىمنى ياخشى توساق خۇسۇسىيىتى بار ماتېرىيال بىلەن ئوراپ بېقىڭ.Print بېسىپ چىقارغاندا ، بىرىنچى رەڭلىك گۇرۇپپا تەخسە تاختىسىدا ئەمەس ، ئۇ ئالدىن قۇرۇتىلىدۇ.سېخنىڭ مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىسى (25 ℃ ± 2 ℃) ۋە نەملىك (% 80 RH) ئىشلەپچىقىرىش سېخىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.Printed بېسىلغان نىلون پىلاستىنكىسىغا نەملىكتىن ساقلىنىش پەردىسى قاچىلاش كېرەك.

C. قۇرغاق بىرىكمە جەريان

1. يېلىم مىقدارىنى تاللاش
ئۆلچەملىك چاپلاش مىقدارى دائىرىسى: 2.8 ~ 3.2gsm ، ھەددىدىن زىيادە چاپلاش مىقدارى پوستىنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە ھېچقانداق ئەھمىيىتى يوق ، ئەمما قۇرۇتۇش يۈكىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.قۇرۇتۇش ئىقتىدارى يېتەرلىك بولمىغان بىرىكمە ئۈسكۈنىلەرگە نىسبەتەن ، پىشۇرغاندىن كېيىن دېزىنفېكسىيە قىلىش ۋە سومكىنىڭ بۇزۇلۇش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
يېلىم مىقدارىنى بايقىغاندا ، نىلون پىلاستىنكىسى قۇرۇتۇش تونېلىدىن ئۆتۈشنىڭ ئالدى-كەينىدىكى سۇ تەركىبىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىڭ ، بۇ يېلىم مىقدارىنى تەكشۈرۈشنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ!
قاينىتىلغان سومكىلارنى ئىشلەپچىقارغاندا ، يېلىمنىڭ مىقدارىغا قاراپلا قالماي ، يېپىشقاق سىرنىڭ مىكروسكوپتىك بىردەكلىكىگە دىققەت قىلىشىمىز كېرەك.تور غالتەكنىڭ پارامېتىرلىرى يېپىشقاق سىرنىڭ مىكروسكوپ بىرلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

2. ئېتىل ئاتسېتاتنىڭ نەملىك تەلىپى
ئېتىل كىسلاتاسىنىڭ لاياقەتسىز سۈپىتى (ھەددىدىن زىيادە نەملىك ۋە ئىسپىرتقا ئوخشاش) ھەمىشە بىرىكمە پەردىلەرنىڭ قورۇق چۈشۈش ھادىسىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئېتىل كىسلاتاسىدىكى ئىسپىرت مىقدارى كۆپىنچە جانلىق ئورالما كارخانىلىرىنىڭ دىققىتىنى قوزغىمايدۇ.ئەۋرىشىم ئورالما كارخانىسىنىڭ ئېتىل ئېستېر سىناق سانلىق مەلۇماتلىرى (تۇڭ ئېرىتكۈچى) 14 تۈركۈم ئىچىدە پەقەت بىرلا يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلات ۋە ئىككى بىرىنچى دەرىجىلىك مەھسۇلاتنىڭ بارلىقىنى بايقىدى.سۈپىتى ناچار ، يۇمشاق ئورالما زاۋۇتى دىققەت قىلىشى كېرەك.

3. چاپلاقنىڭ تولۇق قۇرغاق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ
بىز ئادەتتە بىرىكمە يېلىمنىڭ مىقدارىغا دىققەت قىلىمىز.ئەمەلىيەتتە ، قۇرۇتۇشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى كۆپىنچە يېپىشقاقنىڭ تولۇق ساقايماسلىقى (يېپىشقاق قەۋەتنىڭ ئىسسىققا چىدامچانلىقى يېتەرلىك ئەمەس) ، قاينىغاندا ئورالما خالتىنى يوقىتىش ۋە قورۇق چۈشۈشنىڭ ئەڭ بىۋاسىتە سەۋەبى.تەييارلانغان يېلىمدا ئاز مىقداردا سۇ ۋە ئىسپىرت ماددىلىرى بار.ياخشى قۇرغاقچىلىق يېلىم قەۋىتىدىكى نەملىك ۋە باشقا بۇلغانمىلارنى ئىمكانقەدەر تۇراقسىزلاشتۇرۇۋېتىدۇ ھەمدە يېلىم قەۋىتىدىكى داۋالاش دورىسى ئىستېمالنى ئازايتىدۇ.قۇرۇق بىرىكمە يېپىشقاقنىڭ تولۇق قۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىڭ:
(1) ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆزى قۇرۇتۇش ئىقتىدارى ، مەسىلەن ئۈسكۈنىلەرنىڭ ھاۋا كىرىش ۋە گاز چىقىرىش مىقدارى ۋە ئوچاقنىڭ ئۇزۇنلۇقى.
(2) قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش.
First بىرىنچى رايوندا قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنىڭ تەڭشىلىشى.بىرىنچى رايوندىكى قۇرۇتۇش ۋاسىتىسىنىڭ ئېتىل ئېستېر قويۇقلۇقى ئەڭ يۇقىرى ، شۇڭا بىرىنچى رايوننىڭ قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنى بەك يۇقىرى قىلىپ قويغىلى بولمايدۇ (ئادەتتە ° C 65 تىن يۇقىرى بولمايدۇ).تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولغاچقا ، يېپىشقاق قەۋەت يۈزىدىكى ئېرىتكۈچى تېزلىكتە تەۋرىنىدۇ ، تېرە كېيىنكى رايونلارنىڭ قۇرۇتۇش بۆلۈمىدىكى ئىچكى قەۋەت ئېرىتمىسىنىڭ قېچىشىنى چەكلەيدۇ.
تېمپېراتۇرا تەدرىجىي تەڭشەش.ئوچاقنىڭ تېمپېراتۇرىسى تەدرىجىي ئۆرلەش قانۇنىيىتىگە ئاساسەن بېكىتىلىشى كېرەك ، بۇنىڭدىكى مەقسەت قاتتىقلىشىش رايونى ۋە پۇراقنى چىقىرىۋېتىش رايونىدىكى يېپىشقاق قەۋەت ئېرىتمىسىنىڭ تارقىلىشى ۋە ئۆزگىرىشىنى تېزلىتىش ھەمدە فىلىمدىكى ئېرىتكۈچى قالدۇقنى ئازايتىش.
(3) قوبۇل قىلىش ۋە گاز چىقىرىش مىقدارىنى تەڭشەش.
The قۇرۇتۇش جەريانىدىكى پارغا ئايلىنىش رايونىدا كىرىش ئېغىزى ۋە گاز چىقىرىش مىقدارى كلاپانلىرىنى ئەڭ يۇقىرى چەكتە ئېچىۋېتىش ، قايتىش ھاۋا كلاپانىنى تاقاش كېرەك.
Dry قۇرغاقلىشىش رايونى ۋە پۇراقنى يوقىتىش رايونىدا ، قايتىدىغان ھاۋا مىقدارىنى مۇۋاپىق ئاشۇرغىلى بولىدۇ ، بۇ بىر قىسىم ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى تېجەپ قالالايدۇ.

4. مۇھىت تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكنىڭ تەسىرى
ياز پەسلىدىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك يۇقىرى پەسىل ئىككى تەركىبلىك پولىئۇرېتان يېپىشقاق قۇرغاق جەريان بىرىكمە يېپىشقاق قەۋىتىنىڭ سۈپەتلىك ھادىسىلىرى دائىم يۈز بېرىدىغان مەزگىل.يېپىشقاق زاۋۇتىنىڭ سۆزىگە قارىغاندا ، يازدا قوبۇل قىلىنغان سۈپەت ئىنكاسىنىڭ 95% يېپىشقاق قەۋەت بىلەن مۇناسىۋەتسىز.مۇناسىۋەتلىك.يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك يۇقىرى مۇھىتتا ، ھاۋادىكى سۇنىڭ مىقدارى ئىنتايىن يۇقىرى ، ئاچچىقسۇ كىسلاتاسىنىڭ تۇراقسىزلىقى ئارقىلىق يېلىم تەخسىگە كىرىپ ، داۋالاش دورىسى ئىستېمال قىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ئاساسلىق ۋاكالەتچىنىڭ نىسبىتى بولىدۇ. چاپلاشتۇرغۇچ ۋە داۋالاش دورىسى تەڭپۇڭسىز بولۇپ ، بىرىكمە ساقىيىپ كەتكەندىن كېيىن يېپىشقاقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.قەۋەتنى كېسىش ۋە داۋالاش تولۇق ئەمەس ، سۇدا قاينىغاندا دېزىنفېكسىيە ۋە قورۇق پەيدا بولىدۇ.
سېخنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكىنى كونترول قىلىش شەرتى بولمىغان ئەۋرىشىم ئورالما شىركەتلىرى يازنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ۋە يۇقىرى نەملىك پەسلىدە تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىشى كېرەك:
Plastic مۇھىتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكى ۋە سۇلياۋ تەخسە ۋە ئېرىتكۈچى تۇڭنىڭ ئۈستىدىكى تېمپېراتۇرىنى بايقاش ئارقىلىق ، «شەبنەم نۇقتىسى» ھادىسىسىدىن ساقلانغىلى بولىدۇ.«شەبنەم نۇقتىسى» پەيدا بولغاندىن كېيىن ، ھاۋادىكى نەملىكنىڭ سۇلياۋ تەخسىگە كىرگەنلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ ، كاۋچۇك قەۋىتىنىڭ قۇرۇپ كېتىشى ناھايىتى ئاسان.
Iled پىشۇرۇلغان سومكىلار ئىشلەپچىقىرىش ئورۇنلاشتۇرۇش جەريانىدا بىرىكمە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ يۇقىرى نەملىك دەۋرىدىن ساقلىنىشى كېرەك.
بىرىكمە ماتېرىيالغا ئىشلىتىلىدىغان ئېتىل ئاتسېتات چېلەك ۋە يېلىم ئايلىنىش چېلەكنى يېپىپ پېچەتلەش كېرەك.ئەگەر يېرىم يېپىق سۇلياۋ تەخسە ئىشلىتىلسە ، مۇھىتنىڭ نەملىكىنىڭ تەسىرىنى تېخىمۇ تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.

5. يېتىلىش جەريانىدىكى تەلەپ
ئادەتتىكى قېرىش ئەھۋالى: تېمپېراتۇرا 50 ~ 55 ℃ ، 48 سائەت.
ئۇنىڭدىن باشقا ، پۈتكۈل فىلىم روللىرىنىڭ ساقىيىشىنىڭ بىردەكلىكىگە دىققەت قىلىڭ: the كۆرسىتىلگەن تېمپېراتۇرا كىنو رولنىڭ يېنىدىكى ئەمەلىي تېمپېراتۇرا بىلەن ماسلىشامدۇ-يوق (فىلىمنىڭ ئۈستۈنكى ، تۆۋەن ، سول ۋە ئوڭ تەرىپىنىڭ ئەمەلىي تېمپېراتۇرىسى). roll);Film رولنىڭ يېنىدىكى ھاۋا ئۈنۈملۈك يىغىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرالامدۇ يوق ؛③ ئەگرى يۈز يۈزى تېمپېراتۇرىنىڭ ساقىيىشقا بولغان تەسىرى: يادرولۇق بىرىكمە فىلىمنىڭ داۋالاش شارائىتى تەلەپكە ماس كېلەمدۇ-يوق ، مەلۇم ئىسسىقلىق تارقىتىش جەريانى بار.(بۇ سۈپەتنىڭ ماس كەلمەسلىكىدىكى ئاساسلىق ئامىل بولۇشى مۇمكىن.)

D. سومكا ياساش جەريانى
قاينىتىلغان سومكىنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى تېخىمۇ ياخشى ، تېخىمۇ مۇھىمى ، پۈتۈن تۈركۈملەرنىڭ سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ ، مەسىلەن: local يەرلىك ناچار پېچەتلەش ھادىسىسى يوقIndividual پۈتۈن تۈركۈمدە يەككە ناچار پېچەتلەش ھادىسىسى يوق.
قاينىتىلغان ئورالما خالتىلارنى ياسىغاندا ، تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىڭ:
The پېچەتلەش كۆرۈنۈشىگە كاپالەتلىك قىلىش شەرتى ئاستىدا ، سەل يۇقىرى ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسىنى تۇرغۇزۇپ ، بىرىكمە پىلاستىنكىنىڭ قېلىنلىقىنىڭ بۇزۇلۇشىدىن كېلىپ چىققان تۇراقسىز ئىسسىقلىق پېچەتلەش ھادىسىسىدىن ساقلىنىڭ.
Normal نورمال ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، گىرۋەك پېچەتلەش ئۈچ ئۈنۈملۈك ئىسسىقلىق پېچەتلەش ۋاقتىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.ماشىنا ئېتىلىپ ئاندىن قايتا ئېچىلغاندا ، بىر ياكى ئىككى قېتىم قىزىتىلغان قىسمىنىڭ يۈزى قايتا ئېچىلغاندا سوۋۇتۇشى مۇمكىن (تۇنجى قىزىق بېسىش پەقەت قىزىتىش رولىنى ئوينايدۇ) ، ۋە ئەمەلىي ئىسسىقلىق پېچەتلەشنىڭ سانى پەقەت ئىككى ھەسسە بولىدۇ ، شۇڭا تېخىمۇ يۇقىرى ئىسسىقلىق بىلەن ھىم ئېتىش تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش كېرەك (ئىسسىقلىق بېسىش ئىككى قېتىم قىزىغاندىن كېيىن ياخشى بولىدۇ) ، شۇڭا ئاز ساندىكى ناچار پېچەتلەشتىن ساقلىنىش كېرەك. ماشىنا ئېتىلىپ ئاندىن ئېچىلغاندا ھادىسە.
The قاينىتىلغان سومكىلارنىڭ كۆپىنچىسى سۇيۇق ئورالما بولۇپ ، ئورالما خالتىنىڭ يۇقىرى تۆۋەنگە چىدامچانلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ.سومكا ياساش جەريانىدا ئىسسىقلىق بىلەن پېچەتلەنگەن گىرۋەكنى تۆۋەنلىتىشتىن ساقلىنىڭ ، بولۇپمۇ ئىسسىقلىق بىلەن پېچەتلىنىدىغان پىچاقنىڭ چېتى بەك ئۆتكۈر بولۇپ كەتمەسلىكى كېرەك ، ئۇنى مۇۋاپىق چېقىش ياكى سىلىقلاش كېرەك..

E. سىناق تەلىپى
1. ئەۋرىشكە ئېلىشنىڭ ۋەكىلى
The بىرىنچى ئەۋرىشكە جەزملەشتۈرۈلگەندە ، ئۇدا بىر ئەۋرىشكە ئېلىشنىڭ مىقدارى بارلىق پېچەتلەنگەن پىچاقلارنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا قىسمەن ناچار پېچەتلەش ۋە تەكشۈرۈشنى قولدىن بېرىپ قويۇش ھادىسىسىدىن ئۈنۈملۈك ساقلىنىش كېرەك.
Amp ئەۋرىشكە ئېلىش نورمال ھالەتكە كەلگەندىن كېيىن ئەۋرىشكە ئېلىش ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسى ، بېسىم ۋە ماشىنا سۈرئىتىنى تەڭشەش ھەمدە پىلاستىنكا ئالماشتۇرغاندىن كېيىن قايتا جەزملەشتۈرۈش.
2. ئىسسىقلىق تامغىسىنىڭ كۈچلۈكلىكىنى بايقاش ۋە ھۆكۈم قىلىش ئۇسۇلىنىڭ ئۈنۈمى
Correct توغرا ئۇسۇل سومكىنىڭ ئىسسىقلىق بىلەن پېچەتلەنگەن گىرۋىكىنى 20-30 مىللىمېتىر تار تار قىلىپ كېسىش ھەمدە پېچەتلەش سىزىقىغا ئۇدۇل يۆنىلىشتە يىرتىش.
2 كەڭلىكى 2 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتكەن پېچەتلەش گىرۋىكىنىڭ ئىچىگە يىرتىلىپ كېتىش ھادىسىسى بولماسلىقى كېرەك.بولمىسا ، ماشىنىدىكى سىناق جەريانىدا كۈچ لاياقەتلىك بولىدۇ ، ئەمما ئىسسىقلىق پېچەتلەش قەۋىتى پۈتۈنلەي بىر گەۋدىلەشتۈرۈلمەيدۇ ، نەتىجىدە قاينىتىش جەريانىدا پېچەتلەش كۈچى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ ۋە قاينىتىش سەۋەبىدىن سومكا سۇنۇش ھادىسىسى كېلىپ چىقىدۇ.سومكا سۇدا قاينىتىلغاندىن كېيىن پېچەتلەش گىرۋىكىدىكى ئىككى ئىچكى قەۋەت PE نىڭ كۆرۈنمە يۈزىدىن ئايرىلغاندا ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش گىرۋىكىنىڭ كۈچلۈك بولماسلىقى مەسىلىسىگە تەۋە.
3. قايناق سىناقنىڭ ئاساسلىق نۇقتىلىرى
(1) ئەۋرىشكە ئېلىش ئۇسۇلى
The قاينىتىلغان ئورالما خالتىنىڭ سىناق ماشىنىسى نورمال بولغاندىن كېيىن ، تەكشۈرگۈچى ئىختىيارىي ۋە توختىماي سىناق ماشىنىسىنىڭ سومكىسىدىكى ھەر بىر قۇردىن بىر نەچچە ئەۋرىشكە خالتىنى تاللايدۇ (پېچەتلەنگەن پىچاقنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى يېپىشقا ئېھتىياجلىق ئەۋرىشكە سانى) ، ئاندىن ئېلىپ يۈرىدۇ. سۇ بىلەن پېچەتلەنگەندىن كېيىن قايناق سىناقنى چىقىرىڭ.
One بىردىن كۆپ سومكىنى ئەۋرىشكە ئالغاندا ، بەلگە ئىشلىتىپ سومكا ۋە سول ۋە ئوڭ يۆنىلىشنى ئېنىق بەلگە قىلىپ ، پېچەتلەش پىچىقىنىڭ ئورنىنى ئىسسىقلىق بىلەن پېچەتلەشنىڭ ئورنىنى ئېنىق بەلگىلەڭ.
Machine نورمال ئىشلەپچىقىرىش جەريانى شارائىتى كۆرۈنەرلىك ئۆزگەرگەندە ، مەسىلەن ماشىنا سۈرئىتى ، تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش قاتارلىقلار ، قايناق سىناق ئۈچۈن قايتا ئەۋرىشكە ئېلىش كېرەك.
Each ھەر قېتىملىق يۆتكىلىشتىن كېيىن ، قايناق ئىقتىدار سىنىقى ئۈچۈن قايتا ئەۋرىشكە ئېلىش كېرەك.
The بۇ جەرياندا بايقالغان لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ۋاقتىدا بىر تەرەپ قىلىڭ ۋە بىر تەرەپ قىلىڭ.
(2) سىناق شەرتلىرى
The ئورالما خالتىغا 1/3 دىن 1/2 سىغىمدىكى سۇ قۇيۇڭ ، پېچەتلىگەندە ھاۋانى چىقىرىشقا تىرىشىڭ.ئەگەر ھاۋا بەك كۆپ بولۇپ كەتسە ، خاتا ھۆكۈم چىقىرىش ئاسان.قايناق سىناق جەريانىدا قاپاق قوشۇلۇپ سومكىنىڭ ئىچىدىكى بېسىمنى ئازراق ئاشۇردى.
Bo قايناق ۋاقتى خېرىدارلارنىڭ ئىشلىتىش شارائىتىغا ياكى مۇناسىۋەتلىك سىناق ئۆلچىمىگە ئاساسەن بولىدۇ.
(3) سىناق سالاھىيەت ئۆلچىمى
The سومكىنىڭ يۈزىدە ئومۇمىي ياكى قىسمەن قورۇق چۈشۈش ۋە يوقىتىش يوق.پوستىنىڭ كۈچى قاينىغاندىن كېيىن قول ھېس قىلىش ئارقىلىق بايقىلىدۇ.
Printing بېسىش سىياھنىڭ رەڭگى ۋە قانىشى يوق.
Le ئېقىپ كېتىش ۋە سومكا بۇزۇلمايدۇ.پېچەتلەش گىرۋىكىدە ئېنىق يۈگۈرۈش ھادىسىسى يوق (يۈگۈرۈش گىرۋىكى كەڭلىكى 2 مىللىمېتىر ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ).